中正SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。
目前我国运行的循环流化床锅炉还存在以下诸方面的问题炉膛、分离器、以及回送装置及其之间的膨胀和密封问题由于设计和施工工艺不当导致的磨损问题炉膛温度偏高以及石灰石选择不合理导致的脱硫效率降低问题飞灰含碳量高的问题灰渣综合利用率低的问题。35t/h循环流化床锅炉炉体的设计循环流化床锅炉的发展及其趋势循环流化床锅炉的发展第一台成功运行的循环流化床是德国人温克勒于1921年12月发明的他将燃烧产生的烟气引入一个装有焦炭颗粒的炉室的底部然后观察了固体颗粒因受气体的阻力而被提升整个颗粒系统看起来就像沸腾的液体。温克勒所发明的流化床使用粗颗粒床料。其实真正成为具有工业使用价值的循环流化床是从20世纪60年代末期发展起来的到了80年代国外循环流化床锅炉的研究应用进入了高峰期。自1979年热功率为15MW的首台商业化循环流化床锅炉在芬兰Pihlava投运以来循环流化床锅炉得到较快发展设计和生产已完全商业化开始走向电力市场并且开始大型循环流化床锅炉的研制工作。目前世界上已有几十台发电功率≥100MWe的循环流化床锅炉在商业运行。主要炉型为德国Lurgi型、芬兰Pyroflow型、美国FW型、德国Circofluid型和内循环型，承德20T燃油卧式导热油锅炉。
锅炉、压力容器安全管理锅炉、压力容器的设计、制造、安装使用必须符合国家颁发的“蒸气锅炉安全监察规”“压力容器安全监察规程”和“气瓶安全监察规程”的规定。使用锅炉、压力容器单位必须建立和健全安全管理制度如安全操作规程岗位责任制交接班制检修保养制安全保卫制考核制度等。锅炉使用必须具有下列条件锅炉三证登记簿、许可证、年检证齐全。安全、灵敏、可靠、定期校验。水位计清晰显示正确。压力表灵敏准确定期校验。给水设备可靠供水。炉墙无严重漏烟、漏风、漏气。有水质处理设施和化验仪器炉内水垢在5mm以下。停炉采取适当的保养方式。
承德20T燃油卧式导热油锅炉，司炉在上水前应详细检查锅炉承压部件的所有热机检修工作票已经终结或注销。检修工作负责人及工作许可人共同确认与试验设备有关处无人工作。通知检修人员将所有安全门锁定做超水压试验)即解列所有安全门)。检查关闭锅炉所有疏、放水门、排污门取样一次门、主蒸汽电动门、旁路门。开启本体空气门汽包就地水位计投入超压试验时应解列)。通知化学备足试验用除盐水并关闭各化学取样二次门。检查完毕准备工作结束汇报值长开始锅炉上水。锅炉水压试验上水的水质、温度、时间要求上水必须是合格的除盐水。上水温度一般控制在20—70℃之间上水温度与汽包温度的差值不大于40℃。上水速度应绶慢、上水时间夏季不少于1.5小时冬季不少于2小时若水温与汽包壁温接近时可适当加快上水速度。上水前后应分别检查和记录机组各部膨胀指示器数值。在上水过程中应经常检查汽包、联箱的焊口各部阀门、堵头等是否有泄漏现象上水至水位-100mm停止上水观察汽包水位应不变若水位有明显变化应查明原因予以消除。工作压力水压试验操作当锅炉上水到过热器空气门来水后关闭空气门。上满水后报告值长联系汽机做好防止汽轮机进水的措施。锅炉升压用给水总门控制压力缓慢升压升压速度每分钟不超过0.3Mpa。
汽包水位计损坏汽包水位计损坏的预防:在锅炉运行中,必须防止水位计的温度发生突然变化如冲洗水位计时汽门、水门不可同时关闭室外空气不可直接吹向水位计等,冷水滴不可溅及水位计表面上。水位计的外部保护罩应保持完好。汽包水位计损坏的处理:当汽包水位计损坏时应立即将损坏的水位计解列关闭水门及汽门开启放水门通知检修人员进行处理。如汽包水位计损坏一台而另一台不久前曾校对过可以继续运行。如汽包水位计全部损坏在电接点水位计好用情况下经常校对允许锅炉运行2小时但必须具备下列条件给水自动调节动作正常。水位警报器好用。应保持锅炉负荷稳定并采取措施尽快修复一台汽包水位计。如汽包水位计全部损坏电接点水位表DCS电子水位计运行不可靠时应立即停炉。
承德20T燃油卧式导热油锅炉，每一位中正人都深知锅炉品质的重要性，从每一块钢板，每一根管子，每一条焊缝入手，从源头把控锅炉产品质量，力争将锅炉品质做到极致，只有不断提升质量才能立足长远，谋求中正锅炉的可持续发展。
