中正循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧,因此氮氧化物排放远低于煤粉炉,仅为100mg/Nm3左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高。且技术设备经济简单,其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。排出的灰渣活性好,易于实现综合利用,无二次灰渣污染。负荷调节范围大,低负荷可降到满负荷的30%左右。
循环流化床锅炉燃烧室、高温旋风分离器、省煤器、过热器、空气预热器、煤仓、石灰石仓、电除尘器35t/h循环流化床锅炉炉体的设计布风装置布风装置主要由风室、布风板和风帽等组成它的作用是支撑床料并均匀分配进入燃烧室的流化空气保证良好的床料流化质量。燃烧室燃烧室是循环流化床锅炉的主体它既是一个流化设备、燃烧设备、热交换设备也是一个脱硫脱硝设备对燃烧室流化速度的选取和高度的确定是燃烧室设计中最重要的问题。飞灰分离收集装置飞灰分离收集装置是循环流化床锅炉燃烧系统的关键部件之一是循环流化床锅炉的心脏。飞灰分离收集装置的形式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的形式和紧凑性飞灰回送装置飞灰回送装置也是循环流化床锅炉燃烧系统的重要部件之一它的作用是将分离器收集下来的飞灰可控地送入燃烧室内实现循环燃烧。外部流化床热交换器外部流化床热交换器实质上是一个细粒子鼓泡流化床热交换器它的作用是解决高压大型循环流化床锅炉燃烧室包覆面上受热面布置不下的问题外部流化床热交换器内有几个区不同区内布置有蒸发受热面、过热器和再热器受热面。
上汽缸翻身即汽缸内面朝下水平吊起用压缩空气吹扫缸内面达到干净确保缸内无异物。在上、下汽缸结合面上涂密封料然后吊上汽缸上位利用导师杆作导向定位在导杆表涂一层润滑油上汽缸对准下汽缸平稳而缓慢落向下汽缸在上、下汽缸结合即将接触时打入定位销上缸落到下缸后手工备用运转子听其内部声音若无异常声音即可对称地紧固连接螺栓紧固顺序严格按照说明书的规定。紧固之后再盘动转子听其内部有无摩擦声响。上、下汽缸连接螺栓紧固前按工具清单清点工具不得丢失然后将收刘的工具放在指定的地点。扣大盖的工作从向下汽缸吊入第一部件开始至上缸就位紧固连接螺栓为止全部工作应连续进行不得中断。扣大盖工作完毕后应将隐蔽项目检查记录办理签证,张家口50吨燃油卧式导热油锅炉。
从外观上看锅炉主要有进口烟道、炉体、汽包、烟囱组成。炉体内有密集的管道,给水泵将要加热的水压进这些管道,燃气轮机排出的高温气体将管道内的水加热成高压蒸汽,余热锅炉余热锅炉结构余热锅炉本体采用模块化结构,以方便运输、安装。模块由管簇组成,是几十根管子组成的蛇形管组件,模块两端有上联箱与下联箱,是锅炉的受热部件,水在模块内被外部的高温气体加热。锅炉模块为了更好的传递热量,在管道外表焊上鳍片(也称肋片)来增大管道的传热面积焊有鳍片的管道打开锅炉的侧壁,可看到内部装有多个模块,实际锅炉有近20个模块,其中多数是蒸发器、省煤器、过热器三类模块,除此还有再热器模块。
汽水管道水冲击给水管道水冲击当给水压力晃动给水管道内发生水冲击的响声。给水泵运行不正常水压变化大。给水管道支吊架发生振动有上述几种情况时可视为给水管道水冲击。给水管道水冲击的原因一般为给水压力或给水温度剧烈变化给水管道逆止阀动作不正常给水管道或省煤器充水时没有排尽空气或给水流量过大减温水量过小、水温过高致使给水汽化。当发生水冲击时可关小给水门将给水管道的空气门全开排尽管内空气。或联系汽机保持汽温、汽压稳定。如锅炉给水门后的给水管道发生水冲击时可关闭给水门开启省煤器与汽包再循环门)而后再缓慢开启的方法消除。如面式减温器发生水冲击时可关闭其入口水门而后再缓慢开启若不能消除时可暂时解列减温器。在发生水冲击后应检查支吊架的情况及时消除所发生的缺陷。
张家口50吨燃油卧式导热油锅炉,据了解,燃气锅炉、导热油锅炉、生物质锅炉均获橡胶企业青睐。其中SZL系列生物质锅炉更是凭借排放低以及运行成本低的“双低”特点成为众多橡胶企业首选。该锅炉可适应多种生物质燃料,经燃烧测试,热效率可达88%以上,特殊炉拱设计将NOx排放控制在100mg/m3以内,具备出色的环保和节能效果,符合橡胶行业环保要求。同时,燃料成本上,生物质颗粒的成本仅为天然气的一半,降低锅炉运行成本;锅炉结构上,设计紧凑,锅炉房为单层布置,现场安装方便、周期短,且操作简便,让企业省心省力。