中正SZS系列燃油/燃气热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气。
循环流化床燃烧是一种在炉内使高速运动的烟气与其所携带的湍流扰动极强的固体颗粒密切接触并具有大量颗粒返混的流态化燃烧反应过程。同时在炉外将绝大部分高温的固体颗粒捕集并将它们送回炉内再次参与燃烧过程反复循环地组织燃烧。显然燃料在炉膛内燃烧的时间延长了。在这种燃烧方式下炉内温度水平因受脱硫最佳温度限制一般850℃左右。这样的温度远低于普通煤粉炉中的温度水平并低于一般煤的灰熔点这就免去了灰熔化带来的种种烦恼。这种“低温燃烧”方式好处甚多炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多对灰特性的敏感性减低也无须很大空间去使高温灰冷却下来氮氧化物生成量低可于炉内组织廉价而高效的脱硫工艺等等。从燃烧反应动力学角度看循环流化床锅炉内的燃烧反应控制在动力燃烧区(或过渡区)内。由于循环流化床锅炉内相对来说温度不高并有人量固体颗粒的强烈混合这种情况下的燃烧速率主要取决于化学反应速率也就是决定于温度水平而物理因素不再是控制燃烧速率的主导因素。循环流化床锅炉内燃料的燃尽度很高通常性能良好的循环流化床锅炉燃烧效率可达95-99%以上，安康五十吨燃油卧式导热油锅炉。
4台双介质过滤器为并联连接方式正常工况下双介质过滤器3台运行1台备用一级除盐设备(逆流再生阳离子交换器、除碳器逆流再生阴离子交换器)为串联连接方式2台混合离子交换器采用并联连接方式正常工况下一级除盐设备一列运行1列备用混合离子交换器1台运行1台备用本期水处理系统流程为水工来澄清水生水加热器清水箱清水泵双介质过滤器(有5t/h过滤水去生活水池)逆流再生阳离子交换器除碳器中间水箱中间水泵逆流再生阴离子交换器混床除盐水箱除盐水泵主厂房用水点。(预处理系统的出水控制指标SS1mg/L耗氧量2mg/LKMnO4(一级除盐系统的出水控制指标二氧化硅0.1mg/L电导率5s/cm25C(混床的出水控制指标二氧化硅20g/L电导率0.2s/cm25C(水量及压力指标系统正常出水150t/h最大300t/h。水压0.5MPa。本期水处理系统的控制水处理系统的控制采用程序控制具体要求参见控制部分的相关要求。
锅炉启动前的试验水压试验新安装的锅炉或承压部件经过检修应进行水压试验压力为正常的工作压力)以检查受热面、汽水管道及其阀门的严密性特殊情况下须做超水压试验。水压试验范围汽包及附件、人孔门、管座等。下降管、导水管、布风板水冷管、水冷壁及其进出口联箱、导汽管、翼形水冷壁、省煤器及其进出口联箱、水冷套及其进出口联箱、给水管、再循环管等。饱和汽引出管、顶棚包覆管过热器、吊管、低温过热器、高温过热器各级过热器进出口联箱、各级过热器连通管道、减温及主汽门前过热蒸汽管道。一、二级减温水管、事故放水管、定连排管、疏放水管、安全门、水位计只参加常压试验不参加超压试验)、压力表盘管,压力表温度取样等一次门前的管道及阀门水压试验前的准备工作在锅炉承压部件检修完毕汽包、联箱的孔门封闭严密汽水管道及其阀门附件连接完整堵板拆除后进行。
当外界负荷减少时炉膛内的颗粒浓度和炉膛上部燃烧份额都下降并向鼓泡床的运行工况接近。床内颗粒浓度的下降以进一步使水冷壁热流密度也将下降从而对传热造成影响。旋风分离器的分离效率随入口颗粒浓度的下降面降低。分离效率的下降反过来又使悬浮颗粒浓度和循环倍率难以维持炉膛总体吸量下降但密相区的燃烧份额却因循环倍率的下降面有所升高在某种程度上减缓了床温的降低。其他过程与负荷增加时相反。各种参数变化时均会对循环流化床锅炉运行产生一定的影响。当煤种发热量发生变化时床内热平衡的改变会影响床温也就会影响负荷发热量越高理论燃烧温度越高若密相区燃烧份额不变的前提下床温就会越高汽温、汽压会升高负荷升高，安康五十吨燃油卧式导热油锅炉。
中正锅炉总经理张国平先生表示30年来，中正锅炉始终坚持以品质为镜，以服务为名，以口碑为证。此次“质量万里行”活动对于中正锅炉来说意义重大，是升级产品质量，提高用户满意度的契机。通过此次活动，可以把中正锅炉的匠心精神与诚挚服务传递给每一个用户。立足品牌，深挖服务，走到前端！此次中正锅炉参与活动的核心成员已经全部整装待发，即将踏上中正锅炉2019年“质量万里行”的第一站！
