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黑龙江十吨燃油卧式导热油锅炉 中正锅炉总经理注重企业设计研发工作

发布时间:2020-04-22人气:
克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段,针对产品的装配环节,中正锅炉实现了装配的模具化,减少传统划线装配的加工手段,消灭了划线差错,保证产品整齐划一。

黑龙江十吨燃油卧式导热油锅炉,能在较低的运行压力下,获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作;也可应用在太阳能光热发电的储热单元,是获取清洁可再生绿色能源一—太阳能的关键设备。

挂管不允许强制装配有不合适者应校正管子角度胀管时应保证端头与锅筒壁垂直。顺序排列从中间向两侧前后分装一排排的进按基准管找正管子间距以特制木块为准并吊线找垂直。初胀消除间隙定位将所有对流管全部装完。按图及时焊好隔烟墙支架挂耳。复胀板边复胀翻边采用层阶式胀管次序如下图示胀管率按试胀确定的胀管率胀管率可按下面公式计算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn胀管率%d1胀完后管子实测内径mmt未胀时管子实测壁厚mmd未胀时的管孔实测直径mm翻边角度控制在12度—15度翻边根部开始倾斜处应帖近管孔壁面。胀完后的胀口不应有过胀、偏挤翻边的部分不应有裂纹。5胀管注意事项在进行管子装配时应将管头与管孔油垢清理干净。保持管孔与管子胀接头干燥。装入管子的当天必须完成固定胀管工作。如在气温低于10度进行胀管时应特别注意检查管子胀口端部是否有裂缝如发现裂缝立即停止工作待气温上升到10度以上或采取加热措施再继续胀管。有焊接和胀接的管子安装时应先焊后胀,黑龙江十吨燃油卧式导热油锅炉。

接地系统安装接地体和接地线的规格尺寸和设计位置符合施工图规定接地体—用50×50×5镀锌角钢。单根长度为5米间距不小于5米距建筑物不小于5米接体顶端埋深不小于0.6米。地下接地干线—用40×4镀锌钢。明敷接地干线—用25×4镀锌扁钢。接地体和接地干线的连接采用手工电弧焊用焊接附件时要三面焊牢固。焊后即在焊接处涂满沥青稍凉后再涂第二遍沥青。非焊接处不得涂沥青或刷防腐油漆。接地体和拉地线施工工序如下挖沟——按图纸位置挖800mm深600mm宽的沟。打入接地体——按图纸位置将接地体打入地下、留300mm长外露。焊接地干线、涂沥青。要求三面焊接扁钢搭接长度为宽度2倍。4继续将接地体打入到规定深度。5隐蔽工程验收。6回填、夯实。7接地电阻测试。变压器的工作零线变压器低压测中性端子到低压屏中性母线这一称为工作零线。安装中必须给予足够的重视必须严格按图纸要求施工不得任意改变材质截面及走向。变压器的工作零线和中性点接地线应分别敷设。

黑龙江十吨燃油卧式导热油锅炉,接地系统电力接地系统采用TN-S系统中性线与零线分开不得混接。本工程采用联合接地系统烟囱接地、锅炉房接地等均与基础内钢筋连接要求接地电阻不大于10欧当实测不能满足要求时利用外甩钢筋加设人工接地极。3.烟囱顶端加装h=2米的Φ20镀锌圆钢作为避雷针接地利用锅炉烟囱本体作为防雷引下线与基础联接。

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锅炉停炉保养1热炉放水烘干保养法锅炉停用时进行承压部件检修或停用时间在一周内可采用热炉放水烘干保养方法锅炉床层坍落后关闭各风烟档板和炉门紧闭烟风系统。当汽包压力降至0.5—0.8MPa时开启锅炉疏、放水门尽快放尽锅内存水。当汽包压力降至0.1—0.2MPa时全开本体空气门。当锅内水已基本放尽且床温已降至120℃时启动引风机高压风机及一次风机、二次风机投入两只启动燃烧器维持流化风和温度220—330℃。用热风连续烘干10—12小时后停止封闭锅炉当省煤器出口烟温降至120℃以下时关闭各本体空气门疏放水门。烘干保养过程中要求锅内空气相对湿度70%或等于环境相对湿度。

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