中正SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气，内蒙古八吨燃油卧式导热油锅炉。
锅筒、集箱的应位找正将锅筒的中心线用投影法投到基础上与纵横基准线应重合找正锅筒的中心位置和标高锅筒纵向水平度可用水准仪或软管水平进行找正。锅筒、集箱安装质量标准A锅筒纵向中心线和横向中心线与钢架立柱中心线水平方向距离偏差≤5mm。B锅筒、集箱的标高偏差±5mm。C锅筒、集箱的纵横水平度全长应≤2mm。D锅筒间、集箱间、锅筒与相邻的过热器集箱间上锅筒与上集箱间轴心线距离偏差为±3mm。E水冷壁集箱与立柱间的距离偏差为±3mm。F过热器集箱两对角线的不等长度应<3mm。J过热器的集箱与蛇形管最低部距离偏差±5mm。锅筒的临时固定临时固定方法可根据钢架锅筒的结构布置和胀管工艺的不同特点而进行选择一般来说可采用长螺栓托座将锅筒与钢架、横梁进行固定严禁采用在锅筒上焊接临时焊接的方法进行固定。
内蒙古八吨燃油卧式导热油锅炉，汽轮发电机、汽轮发电机组施工程序与施工方案本工艺流程为多工序且多工位同时交叉的作业线根据汽轮发电机组的结构及安装特点将机组分解分列出单独组合部件以部件所在部位确定安装的顺序编制施工程序制定部件组合方法在施工现场利用有限面积合理划分场地全面开展多工作业面这样在同一时间内可完成多个组合部件充分发挥施工人员作用又可缩短施工周期提高工效加快施工进度同时保证安装工程质量。主要工序有基础验收、基础处理、设备清点检查、布置垫铁、下汽缸合板修刮、下缸就位找正、冷凝器找正、汽机转子检查、修刮轴瓦、转子吊入下汽缸、在下缸内找中心、汽封修刮、各部通流间隙测量调整、试扣上缸、发电机台板就位、静子找正、发民机穿转子、发电机轴瓦修刮、汽发联轴器找中心、发电机空气间隙磁力中心调整、端盖安装、汽机扣盖二次浇注、调速系统拆检、盘车装置拆检。
过热器本锅炉过热器分II级分为保护旋风筒出口及尾部烟道顶部的炉墙有炉顶包覆管包覆管下部含有销钉其上固定耐火浇筑料过热蒸汽从锅筒由连接管引入顶棚管进口集箱再进入吊管进口集箱经悬吊管引入吊管出口集箱进入低温过热器加热后分别进入两个喷水减温器后引入高温过热器进口集箱经高温过热器管系加热后进入高过出口集箱。再由连接管引入集汽集箱经主汽阀送至汽轮机。低温过热器管系、高温过热器管系均由Ф38×4的管子组成为降低磨损和集灰均采用顺列布置。每级过热器迎风第一排管都设有防磨罩。过热器减温系统采用喷水减温减温器置于两级过热器之间这样既可保证汽轮机获得合乎要求的过热蒸汽又能保证过热器管不致于因工作条件恶化而烧坏。为保证安全运行和传热效率低温过热器采用逆流布置高温过热器采顺流布置低温过热器采用20GB30871999)无缝钢管。高温过热器高温段采用15Cr2MoG的低合金无缝钢管，内蒙古八吨燃油卧式导热油锅炉。
锅炉停炉保养1热炉放水烘干保养法锅炉停用时进行承压部件检修或停用时间在一周内可采用热炉放水烘干保养方法锅炉床层坍落后关闭各风烟档板和炉门紧闭烟风系统。当汽包压力降至0.5—0.8MPa时开启锅炉疏、放水门尽快放尽锅内存水。当汽包压力降至0.1—0.2MPa时全开本体空气门。当锅内水已基本放尽且床温已降至120℃时启动引风机高压风机及一次风机、二次风机投入两只启动燃烧器维持流化风和温度220—330℃。用热风连续烘干10—12小时后停止封闭锅炉当省煤器出口烟温降至120℃以下时关闭各本体空气门疏放水门。烘干保养过程中要求锅内空气相对湿度70%或等于环境相对湿度。
在当今快速更迭的时代，技术创新早已成为现代企业赖以生存的根本，特别是锅炉行业，日新月异的技术革新，加速了企业的优胜劣汰。中正锅炉深知其道理，始终专注技术研究，不断与时俱进，生产出符合时代要求的优秀产品，为企业激发更大的活力与生产力，从而提升企业核心竞争力，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
