背景
随着中国经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度也越来越高。为了响应国家绿色制造的号召，推进节能减排、清洁生产，医药行业也加快了其绿色转型升级。其中制药企业对锅炉的节能改造成为了重点。在医药行业中，蒸汽是不可或缺的生产条件，主要用于产品的加热和设备的消毒。加强锅炉节能环保改造是制药行业走节能环保路线的重要方面。我司也成为了医药行业燃（油）气蒸汽锅炉及配套设备的主要供应商。为了保证蒸汽供应的稳定性和企业经济效益，我们本着高效、稳定、低排放的设计理念，为乳制品行业量身定制了专门的解决方案，方案在实际运行中得到了验证，具体如下：
方案介绍
用户的工艺条件 燃料：天然气给水条件 软水水温：20℃，除氧水出水水温：104℃要求NOx≤30mg/Nm3解决方案
综合用户工艺条件，我司为其量身定制了一个系统，在此系统下收集到锅炉软水箱中的热水温度仍然可以维持在80℃以上，这样用80℃热水替代20℃的常温水作为蒸汽燃气锅炉的原料水生产工业蒸汽，节约了锅炉把水从20℃加热到80℃的过程，缩短了将水加热变为饱和工业蒸汽的过程，减少了锅炉燃烧机的燃烧时间，从而节约了燃烧机运行所需要的天然气用量，节能的效果十分明显。且选用超低氮燃烧机，配合大直径炉膛的设计，轻松实现NOx≤30mg/Nm3。
方案优势
我们的解决方案结合用户的实际需求，与用户运行工艺条件完全一致，热效率高达至98%以上，NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准，且天然气消耗费用每年可降低20万元左右。
