中正YQ（Y）L系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化，昆明10T燃油卧式导热油锅炉。
昆明10T燃油卧式导热油锅炉，循环流化床是一种清洁高效的燃烧技术其自身的优点使得它在国内外的应用越来越广泛特别是结合我国国情研究和发展循环流化床锅炉具有更重要的意义。能有效地起到节能减排的作用。我国有50多万台工业及取暖锅炉它们的35t/h循环流化床锅炉炉体的设计(燃烧效率比世界先进水平低发展先进的循环流化床锅炉取代落后的链条燃煤锅炉对节约煤资源能起到很重要的作用另外利用循环流化床锅炉的脱硫效果好、氮氧化物排放低等优点能有效地控制污染物的排放对正处于需要大力改善环境的我国具有特别重要的作用。
煮炉煮炉的目的就是要清除锅炉受热面内壁油污及铁锈等杂质以求运行期间的锅内减少结垢有利于锅炉的运行及水循环。煮炉最早可在烘炉末期当炉墙经砖灰浆化验含水率达10%以下时进行。煮炉时的加药量应符合药品名称加药量公斤/m3氢氧化钠NaoH磷酸三钠Na3P04,12H20，药品应溶成20%的溶液加入锅炉内切不可将固体药品加入锅炉内配制加入药液时应注意安全。加药时炉水应在低水位不应使药液进入过热器内药液一次投入。在煮炉末期应蒸汽压力保持在工作压力的75%左右煮炉时间一般为2—3天如在较低的蒸汽压力下煮炉则应适当的延长煮炉时间。煮炉期间应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样对炉水碱度进行分析炉水碱度不应低于45毫克当量/升否则应补充加药。煮炉完毕应清理锅筒和集箱内的沉淀物冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等检查排污阀有无堵塞打开人孔、手孔进行检查。煮炉合格标准锅筒和集箱内壁表面无油污金属表面无锈斑。
二次风空气预热器间隔布置。空气预热器采用卧式布置有利于密封因为循环流化床锅炉风机压头高高压风走管内利于密封。为了减轻磨损和堵灰管排采用顺列布置。空气预热器点火装置点火装置采用“床上+床下”点火的联合启动方式。床下启动燃烧器两只床上距布风板约3米处共布置4只油枪两侧墙各2只。这种点火方式可以缩短锅炉启动时间。水冷布风板水冷布风板并形成水冷风室。采用大直径下降管共计6根。4根布置在炉前2根布置在炉后。汽包尾部烟井左、右侧包墙上集箱左、右侧包墙下集箱前、后包墙下集箱前、后包墙混合Ⅰ级过热器低过,尾部竖井Ⅱ级过热器屏式Ⅲ级过热器高过,尾部竖井过热器集汽联箱汽轮机高压缸。汽包尾部烟井左、右侧包墙上集箱左、右侧包墙下集箱前、后包墙下集箱前、后包墙混合集箱Ⅰ级过热器低过,尾部竖井Ⅱ级过热器屏式Ⅲ级过热器高过,尾部竖井过热器集汽联箱汽轮机高压缸。循环流化床锅炉的循环流化床锅炉的若干系统介绍若干系统介绍
水冷壁管损坏水冷壁管损坏时汽包水位低严重时水位急剧下降给水流量不正常的大于蒸汽流量蒸汽压力和给水压力下降。燃烧室变正压并从炉内喷出烟气轻微漏泄时燃烧不稳床温波动。水冷壁管爆破时有明显的响声严重时锅炉灭火排渣管内有水流出且各段烟温下降。水冷壁损坏的原因锅炉给水质量不良炉水处理不合理化学监督不严未按规定进行排污致使管内结垢腐蚀检修或安装时管子被杂物堵塞致使水循环不良引起管壁过热产生鼓包和裂纹锅炉严重缺水时使水冷壁过热爆破运行人员调整不当烟速过高造成管壁磨损漏管子安装不当制造有缺陷材质不合格焊接质量不良。水冷壁损坏的处理水冷壁管发生爆破不能保持汽包水位时应立即停炉、保留引风机高压风机运行排除炉内的烟气和蒸汽停炉后立即关闭主汽门。提高给水压力增加锅炉给水如损坏严重致使锅炉汽压继续降低给水消耗过多经增加给水仍看不到水位时应停止给水。处理故障时须密切注意运行炉的给水情况如故障炉的给水影响到运行炉的给水时应通知汽机投入备用给水泵仍不能保证运行炉的正常给水时应减少或停止故障锅炉的给水。在故障锅炉的蒸汽基本消除后方可停止引风机高压风机的运行。
昆明10T燃油卧式导热油锅炉，中正锅炉在快速发展过程中，通过不断的引进新技术和设备，逐步降低生产能耗，其中下料环节数控率达到了90%以上，结合符合中正锅炉的下料管理系统，有效提高材料利用率，经济效益更佳。
