SZL系列燃煤蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出，无锡6吨燃油卧式导热油锅炉。
水压试验发现缺陷的处理水压试验发现缺陷的焊缝锅炉内受压元件的人孔法兰门等的渗漏超过合格标准的应进行处理直到合格。对于渗漏的焊缝将有缺陷的部位清除按工方案中该管子焊接工艺卡施焊不允许在表面堆焊修补。对于发现的存在裂纹重皮等线状缺陷的管子应重新更换。经水压试验确定需要补胀的胀口应在放水后立即补胀补长次数不宜多于二次。
无锡6吨燃油卧式导热油锅炉，安装工艺垫铁的布置与刮研。检查台板台板在安装前应检查滑动面的光滑平整情况查对台板地脚螺栓孔与基础预留孔是否对中台板与垫铁接触面及台板与汽缸底座和轴承座的接触面的严密情况。在垫铁与台板安装的同时可展开多工位的工作为下道工序的进行创造条件。如凝汽器就位下汽缸的检查与清洗上汽缸翻身检查轴承的刮研用着色法和刮刀进行刮研和检查。下汽缸及发电机定子就位下汽缸就位前应检查滑动面系统是否符合图纸要求轴承应和下汽缸一起就位的在就位前其轴承座的油室达到无渗漏。发电机定子就位前进行电气、机械方面的检验。吊装就位准备就绪后根据制造厂说明书及图纸规定的吊装工具及吊点进行吊装就位。定子就位后用0.4mm钢丝拉中心线然后下汽缸和定子同时找正中心下汽缸找水平下汽缸以中分面找标高同时对定子找标高。下汽缸和定子就位找正后紧固地脚螺栓下汽缸中分面可利用平尺检验修刮。
锅筒锅筒内径为1500mm壁厚为46mm筒体全长10566mm筒身由20g钢板卷焊而成封头是用同种钢板冲压而成。锅筒内部装置由旋风分离器、顶部分离板、连续排污管、加药管等组成。旋风分离器直径为Ф315mm共44只。由旋风分离器出来的蒸汽穿过上部波形板箱再经锅筒顶部波形板分离器箱然后由蒸汽引出管到过热器系统。在锅筒顶部布置有波形板分离箱做为细分离并在波形板分离器下装有12根水管把分离箱中带进的水分再送回锅筒的水容积之中以保证蒸汽品质。在集中下降管进口处布置了十字挡板消除下降管带汽及抽空现象锅筒上除布置必需的管座外还布置了再循环管座吹灰管座备用管座，无锡6吨燃油卧式导热油锅炉。
负荷的调整循环流化床锅炉负荷调节性能好是其显著优点之一。在正常运行时的关键是建立稳定的物料循环大量的循环物料起到传质和传热作用将大量热量带到整个炉膛从而使炉膛上下温度梯度减少增大了负荷调节的范围。循环流化床锅炉在负荷调整时应着重搞好两平衡物料平衡和热量平衡。物料平衡是指进入炉膛的煤、石灰石及其它物料与排出炉膛的炉渣、飞灰和从回料器回来的循环物料之间的平衡。当外界负荷发生变动时锅炉需要的总吸热量增加如果燃烧不进行调整则汽温、汽压就相应降低。
面对不断升级的技术革新，中正锅炉和众多司炉人员一样，保持着永不停止的前进步伐，这也是中正锅炉在一次次大浪淘沙中，能够胜出的秘密所在。在不远的未来，中正锅炉在全球工业锅炉行业更将大有可为。
